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影響捏合機(jī)捏合效果的因素可能有哪些?

更新時(shí)間:2020-04-17點(diǎn)擊次數(shù):1617

進(jìn)入硅橡膠生產(chǎn)的旺季了,用量也大幅的提升,正是商家掙錢的好時(shí)機(jī),如果商家擁有優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,那在這個(gè)銷售的旺季更是如虎添翼了。試想一下,大把大把的訂單拿著,可是生產(chǎn)設(shè)備卻不配合,三天一小修,五天一大修,賠進(jìn)去維修費(fèi)用不說,更是失去大好的掙錢機(jī)會,再嚴(yán)重點(diǎn)可能因此失去了客戶的信任,以后不會再有訂單了。 螺桿出料捏合機(jī)是硅橡膠生產(chǎn)所必須的設(shè)備,所以其重要性更是可見一般。螺桿出料捏合機(jī)隸屬于捏合機(jī)系列的一個(gè)重要分支,主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域,是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 

影響多功能臥式捏合機(jī)捏合效果的因素:物料的特性。小均勻的顆粒捏合時(shí),密度大的趨向器底。 密度近似時(shí),小的和形狀近圓球形的趨向器底。 粘度越大,溫度越高,越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán),不易均勻分散。 捏合設(shè)備的出料方式: 液壓翻缸出料 。下出料球閥 。螺桿擠出出料 。容器內(nèi)物料的裝料量: 過多,則捏合空間少; 過少,生產(chǎn)率低,一般30%--50%為宜。 

螺桿出料捏合機(jī)工作原理:工作時(shí),由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)傳動至主動槳,經(jīng)過走齒輪帶動從動槳,攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓,又做徑向積壓;既作高速積壓,又作低速積壓;既作擠壓運(yùn)動,又作分離運(yùn)動,使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。捏合機(jī)安裝是非常簡單的, 能在交底的運(yùn)行壓力下0.5mpa,因此能夠獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設(shè)備的受壓等級,或看著說明書操作就可,控溫精度±1℃,它傳遞功率的范圍可從很小至4000kW圓周速度也可從很低60-70m/s;可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求,體積小,占地少。

可安裝在用熱設(shè)備附近,不需專設(shè)鍋爐房, 而加熱器的升溫過程也很有特色,用于電動機(jī)和工作機(jī)之間獨(dú)立的閉式傳動裝置降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)增大扭矩, 由于攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度大多在30-600rpm范圍內(nèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速。

捏合機(jī)每臺上面都會在電機(jī)的旁邊裝上一臺減速機(jī),故在電動機(jī)出口端大多需設(shè)置減速機(jī), 捏合機(jī)加熱器工作原理模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成,一般都是靠近反應(yīng)釜安裝。如果需要防暴,可以隔離安裝,但整體工程會小很多,因此整體的安裝過程相對而言是非常簡單的, 蝸輪蝸桿減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī)采用蝸輪蝸桿傳動主要用于傳動比較大的場合,具有傳動結(jié)構(gòu)緊湊輪廓尺寸小工作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

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