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捏合機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)

更新時(shí)間:2020-04-28點(diǎn)擊次數(shù):6205

捏合機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

 

一、捏合機(jī)的工作原理:

      捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的Z型攪拌所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。有的地方也稱為反應(yīng)鍋,混捏鍋等。

 

二、捏合機(jī)的結(jié)構(gòu):

       捏合機(jī)主要是由捏合部分、機(jī)座及支撐部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。

1.捏合機(jī)擁有兩個(gè)Z型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘,兩個(gè)攪拌可以正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。
      2.機(jī)座及支撐部分:
      3.液壓系統(tǒng):
      液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱大油缸,來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。
      4.傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號(hào)配套電機(jī)。
      捏合機(jī)傳動(dòng)部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。??
      5.電控系統(tǒng):
      通常情況下,捏合機(jī)配有普通型控制柜一臺(tái)。如果客戶的物料有特殊要求,需要在防爆條件下工作,可以隔離使用控制柜。如果物料粘度過(guò)大,可以使用自耦減壓?jiǎn)?dòng)器。
      6.定制特點(diǎn):
      捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,加熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,*電加熱。冷卻方式有循環(huán)水冷卻,循環(huán)油冷卻等。??
      捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。螺桿末端可配有切粒刀。
      在材質(zhì)上,缸體及槳葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。也可以選用SUS321,SUS316L等。

 

三、捏合機(jī)的用途:
      捏合機(jī)主要用于各種粘度的CMC,亦用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)。

 

四、龍駿捏合機(jī)的種類:
(1)依據(jù)加熱方式,可分為蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱和*電加熱。
(2)捏合機(jī)的工作區(qū)域皆為不銹鋼(SUS304,SUS321,SUS316L)。其他部分一般為碳鋼。
(3)依據(jù)用途可分為:碳素型、APP阻燃劑型、硅橡膠型、熱熔膠型、硅橡膠等。
(4)依據(jù)出料方式,可分為翻缸出料、下出料型、螺桿擠出型、球閥出料型等。
(5)依據(jù)技術(shù)指標(biāo),可分為高溫型,壓力型,真空型捏合機(jī),普通型,常規(guī)型,重型,實(shí)驗(yàn)室型。
(6)從容積上,從5L 到5000L均可。
(7)從驅(qū)動(dòng)方式上可以是單驅(qū)動(dòng),可以是雙驅(qū)動(dòng)。

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