本文介紹了攪拌器設(shè)計(jì)和選型應(yīng)遵循的要點(diǎn)。

　　

　　對(duì)于同類型的攪拌器，在相同功耗條件下，大直徑低轉(zhuǎn)速攪拌器的功率主要消耗在整體流量上，有利于宏觀混合。

　　

　　本文介紹了攪拌器設(shè)計(jì)和選型應(yīng)遵循的要點(diǎn)。

　　

　　1.根據(jù)攪拌器的安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌器軸的結(jié)構(gòu)類型，并檢查其強(qiáng)度和剛度。根據(jù)剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度的情況下，n/NK≤0.7；比如根據(jù)軟軸設(shè)計(jì)，n/nk>=1.3的情況下滿足強(qiáng)度。

　　

　　2.根據(jù)機(jī)架攪拌軸頭的尺寸、安裝和容納空間以及工作壓力和溫度選擇軸封類型。

　　

　　3.根據(jù)支撐和抗振情況確定是否配置輔助支撐。

　　

　　4.根據(jù)機(jī)架的公寸DN、攪拌軸的軸架類型和壓力等級(jí)選擇安裝底蓋、法蘭座或法蘭。

　　

　　5.根據(jù)確定的類型，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，以及該過(guò)程對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度和分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)確定電機(jī)功率、攪拌速度和直徑。

　　

　　6.根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求選擇型號(hào)。在選型時(shí)，充分掌握攪拌器的動(dòng)態(tài)特性以及攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的之間的因果關(guān)系。

　　

　　7.根據(jù)減速機(jī)輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系統(tǒng)的支撐方式，選擇與d型號(hào)規(guī)格相同的機(jī)架和聯(lián)軸器。

　　

　　8.綜合考慮電機(jī)功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)型號(hào)。如果根據(jù)實(shí)際工作扭矩選擇減速器，實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速器的允許扭矩。