涂料臥式砂磨機是具有水平筒體的可連續(xù)生產(chǎn)的超微粒研磨分散機械，涂料臥式砂磨機也是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機，在工業(yè)生產(chǎn)中，砂磨機被廣泛運用在各個領(lǐng)域。

 

　　涂料臥式砂磨機工作時，預先進行分散潤濕處理的固－液相混合物料經(jīng)計量泵，從臥式砂磨機上部進料管輸入筒體內(nèi)，電動機帶動主軸上的分散器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動能，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，介質(zhì)間的物料粒子受力變形并產(chǎn)生應力場。

 

　　涂料臥式砂磨機具有設(shè)計先進，密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高，雙端面機械密封，雙重保護、零泄漏等特點，全新動態(tài)分離機構(gòu)，出料順暢，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。

 

　　當應力達到顆粒的屈服或斷裂極限的時候，便產(chǎn)生塑性變形或破碎。未被粉碎的顆粒受離心力作用被甩向砂磨機筒壁，此區(qū)研磨介質(zhì)密度大，從而強化了粉碎作用，粉碎后的微小顆粒經(jīng)分離器與研磨介質(zhì)分離后，從出料管流出。

 

　　在化學工業(yè)中，分散工程一直是重要的一環(huán)。包括如涂料、油漆、油墨、染料、印花、農(nóng)藥等均要利用到分散工程，而分散主要的功用是將固態(tài)的粒子分散于液體媒介物，一般所謂分散實際包括三個階段：

 

　　一、濕潤；即將固態(tài)粒子表面所吸附之氣體以液體取代。

 

　　二、研磨；將凝聚之顆粒利用機械力碎裂成原始粒子。

 

　　三、分散；是將已濕潤過之原始料粒子移入液體媒介物而產(chǎn)生持久的粒子分離。