1.靈活的選材方案
捏合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;
設(shè)備選材時區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;
捏合機內(nèi)部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位。
2.可靠的驅(qū)動配置
捏合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。
驅(qū)動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、節(jié)能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;
3.的攪拌裝置
攪拌槳的材質(zhì)堅韌,結(jié)構(gòu)可靠;根據(jù)多年來的經(jīng)驗設(shè)計的攪拌槳的先端形象,合理科學(xué),并且還有可以冷卻或加熱的內(nèi)部空心的攪拌槳可供用戶選擇。
4.優(yōu)異的真空減壓
采用真空槽蓋和真空用軸封后,可進行真空減壓狀態(tài)下(低溫沸騰,脫氣泡,一定程度的脫水)的混煉,捏合操作(供用戶選擇機種)。
5.的投料及出料
主要是通過油壓(一部分機種是手動操作)是捏合槽傾倒或復(fù)位,上蓋的開閉也是油壓操作(部分機種是手動操作),投料和出料非常方便。并且,如果在上蓋上可以再裝投料孔,則可從上部進行投料。
6.嚴(yán)密的動軸密封
用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
7.節(jié)能的冷卻、加熱系統(tǒng)
根據(jù)用戶要求,在捏合槽外壁安裝夾套夾套,將攪拌槳制成內(nèi)部空心的形式,這樣就可以進行冷卻或加熱。
8.強力的捏合槽
捏合槽結(jié)構(gòu)可靠,也有可以冷卻或加熱的夾套式捏合槽可供用戶選擇。
9.混煉、捏合
兩根強韌的攪拌槳在在運動時,產(chǎn)生巨大的減切力,從而得到高度的捏合效果。