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雙軸液壓分散機(jī)操作注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2021-08-13點(diǎn)擊次數(shù):963
   雙軸液壓分散機(jī)主要是對不同粘度漿狀液體原料的粉碎分散、乳化均質(zhì),通過分散盤的高速運(yùn)轉(zhuǎn),使物料與分散盤之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦,達(dá)到迅速乳化,溶解,均勻混合,分散的功能。
 
  雙軸液壓分散機(jī)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作,是使設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保證生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。今天和大家講一下雙軸攪拌機(jī)在使用操作過程中應(yīng)注意的問題。
 
  1、開機(jī)前應(yīng)檢查各緊固件(螺栓和螺母)有無松動(dòng),各潤滑點(diǎn)的潤滑油(脂)是否恰當(dāng),各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無卡死咬緊現(xiàn)象。
 
  2、開機(jī)時(shí)應(yīng)先脫開離合器,再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再合上離合器轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行。
 
  3、在轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行前,應(yīng)先行開動(dòng)下道工序的設(shè)備,以免引起泥料堵塞。
 
  4、攪拌槽內(nèi)的泥料高度不得超過上攪拌刀的頂部,以確保攪拌質(zhì)量。當(dāng)攪拌質(zhì)量不能確保時(shí),可采取雙攪拌制,即采用兩臺雙軸攪拌機(jī)。
 
  5、注意防止金屬等雜物落入攪拌槽內(nèi),以免打壞攪拌刀。一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停機(jī)取出。
 
  6、經(jīng)常注意運(yùn)動(dòng)部件的響聲、振動(dòng)、軸承和電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。
 
  7、經(jīng)常注意來料的干濕程度,及時(shí)調(diào)節(jié)供水量,確保泥料的含水率適當(dāng)。加水水管要采用多孔噴酒形式,不得將成股的水加到一處,以確保供水均勻。
 
  8、停機(jī)時(shí)應(yīng)先將泥料卸完,停機(jī)后應(yīng)清除攪拌槽內(nèi)的雜物,尤其是切坯機(jī)切割的料頭或廢濕坯回籠時(shí)容易夾帶廢鋼絲,調(diào)整好攪拌刀的角度(用靠模使攪拌刀的角度調(diào)整在20)檢查和擰緊攪拌刀的螺母。
 
  9、雙軸液壓分散機(jī)的入料速度要均勻適中,供料速度要與攪拌和擠出產(chǎn)量相適應(yīng)。膠帶輸送機(jī)的供料速度高,會造成攪拌機(jī)“吃不了”;反之?dāng)嚢铏C(jī)“吃不飽”,造成部分設(shè)備空轉(zhuǎn),使負(fù)荷忽高忽低。
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