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換熱器（冷凝器）

產品簡介

換熱器（冷凝器）山東換熱器選換熱器專業(yè)廠家龍駿機械，換熱器可分成不銹鋼換熱器和碳鋼換熱器兩種，做質優(yōu)價廉的換熱器使我們做到了換熱器行業(yè)的前列，購換熱器就選龍駿牌換熱器，現換熱器*銷售！

產品型號：
更新時間：2024-08-20
廠商性質：生產廠家
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換熱器（冷凝器）?換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產中成為一種典型的換熱器。

換熱器（冷凝器）?換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。 一般換熱器都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；鎳合金則用于高溫條件下.

列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。

為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償的作用，就應考慮其他結構。

浮頭式換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接，另一塊管板不與外殼連接，以使管子受熱或冷卻時可以自由伸縮，但在這塊管板上連接一個頂蓋，稱之為“浮頭”，所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優(yōu)點是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨脹不變殼體約束，因而當兩種換熱器介質的溫差大時，不會因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產生溫差應力。其缺點為結構復雜，造價高。

填料函式換熱器管束一端可以自由膨脹，結構比浮頭式簡單，造價也比浮頭式低。但殼程內介質有外漏的可能，殼程中不應處理易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒的介質。

U形管式換熱器，每根管子都彎成U形，兩端固定在同一塊管板上，每根管子皆可自由伸縮，從而解決熱補償問題。管程至少為兩程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨脹。其缺點是管子內壁清洗困難，管子更換困難，管板上排列的管子少。優(yōu)點是結構簡單，質量輕，適用于高溫高壓條件。

列管式換熱器必須從結構上考慮熱膨脹的影響，采取各種補償的辦法，消除或減小熱應力，根據所采取的溫差補償措施。

公稱直徑

管子數量

換熱面積 公稱值/計算值

  管程通道流速

（按0.5米/秒）

公稱

壓力

管子長度（m）

Φ25X2.5

1500

2000

3000

4000

6000

Φ25X2.0

159

14

1.51.62

22.17

33.27

　

　

0.0044/0.0049

7.92/

8.82

0.25

219

26

3/3.00

4/4.02

6/6.06

8/8.1

　

0.0082/

0.0090

14.76/

16.20

0.6

273

44

5/5.08

7/5.18

10/10.26

14/13.72

21/20.63

0.0138/

0.0152

24.84/

27.36

1.6

325

60

7/6.93

9/9.28

14/14.00

19/18.71

28/28.13

0.0188/

0.0208

33.84/

37.44

0.65

400

119

14/13.47

18/18.41

28/27.76

37/37.10

55/55.8

0.0374/

0.0412

67.32/

74.16

1.6

500

185

　

　

45/4.15

55/57.68

85/86.74

0.0581/

0.0641

104.58/

115.38

 

600

269

　

　

60/62.7

85/83.88

125/126.13

0.0845/

0.0932

152.10/

167.76

 

700

379

　

　

90/88.41

120/118.17

175/177.71

0.0091/

0.1313

214.38/

236.34

 

800

511

　

　

120/119.20

160/159.16

240/239.60

0.1605/

0.1770

288.90/

318.60

 

900

649

　

　

150/151.39

200/202.36

305/304.3

0.2039/

0.2248

367.02/

404.46

 

1000

805

　

　

185/187.78

250/251.00

375/377.45

0.2529/

0.2788

455.22/

501.74

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