化工螺帶混合機廠家以高效、快速混合物料、由攪拌軸的螺旋帶運動下,使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)翻動物料,內(nèi)螺旋帶將物料向兩側(cè)運動,外螺旋帶將物料由兩側(cè)向內(nèi)運動,使物料來回滲混,另部分物料被螺旋帶推動下,沒軸向徑向運動,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的攪拌,物料在較短時間內(nèi)獲得快速均勻混合。
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化工螺帶混合機由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力高效的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度;采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動,相對于齒輪減速機的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。
化工螺帶混合機廠家結(jié)構(gòu)形式
化工螺帶混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥,手動蝶閥經(jīng)濟適用,氣動蝶閥對半流體的密封性好,但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導熱油加熱需要配置油鍋和導油動力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠度高,維護方便。
雙螺帶混合機應用領(lǐng)域:
雙螺帶混合機廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合,該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè),建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有玻化微珠的干粉砂漿料,推薦臥式螺帶混合機.
工作原理
(1)由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
(2)由于螺旋葉片的自傳,使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
(3)粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出,進行物料混合。
(4)螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合,形成了粉體的四種流動形式:即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此,粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。