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山東龍駿不銹鋼反應釜

產(chǎn)品簡介

山東龍駿不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-08-22
廠商性質:生產(chǎn)廠家
訪問量:1486
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山東龍駿不銹鋼反應釜

一、概況

        我公司生產(chǎn)的(電、蒸汽、導熱油加熱)不銹鋼反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304316不銹鋼制成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,加熱水冷可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。反應釜廣泛地應用于建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè),具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

二、結構形式

      反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內(nèi)設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷方式為夾套冷和釜內(nèi)盤管冷,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

、常見類型

     不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.

不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.

不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷方式為夾套冷和釜內(nèi)盤管冷.

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、聚合釜等。

四、注意事項

      使用的前提是客戶本身備有外加入源(如蒸汽)或冷源(如自來水) 。注意,蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或水冷為下進上出。

五、用途

      電加熱反應釜具有加熱迅速、無環(huán)境污染等特點,應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類,每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。

山東龍駿不銹鋼反應釜技術參數(shù)

公稱容量 (L)

實際容量 ( L)

電熱功率 (KW)

夾套容量 (L)

內(nèi)鍋尺寸 (φmm)

外鍋尺寸 (φmm)

減速機 型號

電機功率 (n/kw)

攪拌速度 (n/min)

50

61

3×2

95

400

600

m3

1450/0.6

60-80

100

120

6×2

120

500

700

m3

1450/0.6

60-80

200

247

6×3

200

600

800

m4

1450/1.5

60-80

300

35.5

6×3

250

700

900

m4

1450/1.5

60-80

500

589

9×4

290

900

1100

m6

1450/2.2

60-80

1000

121.5

12×4

560

1200

1400

m8

1450/4

60-80

2000

2244

15×5

750

1400

1600

m8

1450/4

60-80

3000

3201

15×5

1015

1600

1800

m8

1450/7.5

60-80

4000

4020

15×5

1226

1600

1800

m10

1450/7.5

60-80

5000

5170

18×5

1400

1800

2000

m10

1450

60-80








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